Efektywna produkcja z zerowymi przestojami to marzenie każdego kierownika produkcji, choć można to uznać za myśl utopijną, to możliwości ograniczenia przestojów można osiągnąć za pomocą wydajnego utrzymania ruchu.
Rola oprogramowanie do konserwacji obiektów ma umożliwić organizacjom zarządzanie całym programem napraw i konserwacji z poziomu internetowego pulpitu nawigacyjnego. Konserwacja ma na celu zapewnienie, że urządzenie będzie działać z minimalną liczbą usterek i zerową liczbą wypadków. Aby to osiągnąć, różne środki zostały wypróbowane i przetestowane w świecie komercyjnym i przyniosły niesamowite rezultaty.
Wśród nielicznych popularnych sposoby na obniżenie kosztów utrzymania, to proces utrzymania TPM i adaptacja oprogramowania do planowanej konserwacji. W większości przypadków te dwie metody współpracują ze sobą, aby zapewnić sprawne funkcjonowanie jednostki produkcyjnej. Rozumiemy szczegółowo każdy z nich.
Co to jest TPM?
TPM lub Total Productive Maintenance to strategia mająca na celu osiągnięcie idealnego scenariusza produkcyjnego. Podstawowym celem tej strategii jest zapewnienie pracy bloku bez przerw, czyli bez przestojów, bez awarii i wypadków.
Jak możemy osiągnąć TPM?
Dobra wiadomość jest taka, że za pomocą oprogramowania do planowania konserwacji można stworzyć idealny scenariusz produkcji. Osiągnięcie idealnego poziomu może zająć trochę czasu, ale gdy tylko przejdziemy z przestarzałej metody na nowoczesne oprogramowanie, zauważymy rezultaty.
Dzięki technologiafirmom zaleca się przejście od polityki konserwacji reaktywnej do metody konserwacji proaktywnej lub zapobiegawczej. Ta zmiana pomaga w skuteczniejszym zarządzaniu jednostką produkcyjną, ponieważ żywotność sprzętu jest maksymalizowana, a przestoje skracane niemal do zera.
3 rzeczy, które każda mała firma powinna wiedzieć o SEOPrzyjrzyjmy się niektórym korzyściom, jakie oferuje proces TPM przy użyciu oprogramowania konserwacyjnego.
Wzmacnianie mocy człowieka
Proces TPM tworzy kulturę własności, w której pracownicy pracujący przy maszynie są odpowiedzialni za konserwację zasobu, w tym przypadku operatorzy maszyn są zachęcani do wykonywania od czasu do czasu czyszczenia, smarowania, malowania i innych usług konserwacyjnych na swoim sprzęcie .
Dodatkowo, ponieważ pracują na maszynie, łatwiej jest im wykryć błędy, dlatego też zgłaszanie wszelkich poważnych problemów, operatorzy ci przechodzą szkolenie w zakresie obsługi Oprogramowanie mobilne CMMS, gdzie mogą rejestrować problemy i eskalować je w czasie rzeczywistym.
Firmy takie jak MRC Bearings zgłosiły, że dzięki procesowi TPM mogą skrócić przestoje o prawie 98 procent.
Bezpieczeństwo przede wszystkim
TPM to dobrze zaplanowane wydarzenie, podczas którego wyszczególniane są wszystkie czynności wymagane do konserwacji. Koncentruje się przede wszystkim na wszystkich głównych zasadach konserwacji, co pomaga osiągnąć następujące cele.
- Dobrze utrzymane maszyny zapewniają czystość i wysoką jakość produkcji, zapewniając, że maszyny.
- Zdrowe maszyny powodują mniej problemów, skracając w ten sposób przestoje.
- Dzięki wyłącznej własności sprzętu ryzyko wypadków jest zmniejszone, ponieważ operatorzy lepiej rozumieją swoje maszyny.
- Urządzenie wygląda na czystsze i pozbawione bałaganu.
- Zlecenia realizowane są terminowo i bez błędów.
Wzrost OEE
OEE oznacza ogólna efektywność sprzętowa. Metoda TPM zapewnia właściwą konserwację każdego zasobu niezależnie od jego wielkości i znaczenia.
Typowy proces TPM obejmuje czyszczenie maszyn, kontrolę sprzętu, smarowanie go w celu lepszego funkcjonowania, przeprowadzanie napraw korygujących, jeśli zajdzie taka potrzeba, i na koniec malowanie maszyny. Dzięki takiej konserwacji zwiększa się żywotność i wydajność sprzętu, co daje lepsze wyniki w zakresie wydajność.
Co musi posiadać firma, aby skutecznie uzyskać kontrakty dotyczące cyberbezpieczeństwa?Ostatnie słowo
TPM może wydawać się utopią, ale sumiennie wdrożony może przynieść cudowne rezultaty. Wiele organizacji przyjęło tę politykę i zaobserwowało wykładnicze rezultaty.
1 Komentarz
Fantastyczne i bardzo pomocne. Dziękuję za tak wspaniałą pomoc i wskazówki. Sprawiłeś, że coś niemożliwego stało się możliwe. Dziękuję z głębi serca.